為建立更科學的 tiger 實驗脫芒機 TDS - 100 清潔與維護制度以減少故障發(fā)生，可從以下幾個關鍵方面著手：

一、設備運行環(huán)境與清潔基礎

1. 工作場地清潔

• 脫芒機工作場地應保持清潔、干燥，避免灰塵、雜物過多。大量的灰塵不僅會影響操作人員的健康，還可能進入脫芒機內(nèi)部，磨損機器零部件。例如，空氣中的灰塵顆粒進入傳動部件，會加劇齒輪、鏈條等的磨損，縮短其使用壽命。定期清掃工作場地，去除散落的種子、秸稈碎屑等雜物，防止其在脫芒機運行時被卷入機器，造成堵塞或損壞。

• 工作場地的通風條件也至關重要。良好的通風有助于散熱，避免脫芒機在工作過程中因溫度過高而影響性能。特別是在脫芒機連續(xù)作業(yè)時，電機、傳動部件等會產(chǎn)生熱量，如果通風不暢，熱量積聚，可能導致電機燒毀、零部件變形等故障。可在工作場地設置通風扇或保持門窗的適當開啟，以保證空氣的流通。

2. 日常外部清潔

• 每次使用脫芒機后，應及時清理機器表面的灰塵、種子殘渣和秸稈碎片。使用軟布或毛刷輕輕擦拭機器外殼，對于頑固污漬，可使用適量的中性清潔劑，但要注意避免清潔劑進入機器內(nèi)部。例如，機器表面的種子殘渣若不及時清理，可能會在潮濕環(huán)境下發(fā)霉、腐爛，腐蝕機器外殼，影響其外觀和防護性能。

• 對于脫芒機的進料口、出料口等關鍵部位，要重點清理。進料口可能會殘留一些未進入機器的種子或雜物，出料口可能會堆積脫芒后的種子和芒屑，這些都可能影響下次進料和出料的順暢性。定期使用毛刷清理進料口和出料口的縫隙，確保物料輸送的暢通。

二、關鍵部件的清潔與維護

1. 脫芒部件

• 脫芒機的脫芒部件，如脫芒滾筒、脫芒齒等，在工作過程中直接與種子接觸，容易磨損和附著雜質(zhì)。定期檢查脫芒齒的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)脫芒齒磨損嚴重，應及時更換。磨損的脫芒齒可能無法有效地去除種子的芒，降低脫芒效果。例如，在水稻種子除芒機中，脫芒齒的磨損會導致芒去除不徹，影響種子的播種質(zhì)量15。

• 清理脫芒部件上附著的種子碎屑和芒屑，可使用壓縮空氣吹除或?qū)Ｓ玫那謇砉ぞ摺τ诿撁L筒，要檢查其表面是否有劃痕或變形，如有輕微劃痕，可進行打磨處理；若變形嚴重，則需更換滾筒。因為脫芒滾筒的表面平整度直接影響脫芒效果，不平整的表面可能導致種子在滾筒內(nèi)受力不均，部分種子脫芒不全。

2. 傳動部件

• 傳動部件如皮帶、鏈條、齒輪等是保證脫芒機正常運轉(zhuǎn)的關鍵。定期檢查皮帶的張緊度，過松或過緊的皮帶都會影響傳動效率，甚至導致皮帶過早磨損或斷裂。例如，皮帶過松會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使脫芒機的工作轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，影響脫芒效果；皮帶過緊則會增加皮帶與皮帶輪之間的摩擦力，加速皮帶的磨損。可通過調(diào)整皮帶張緊輪來調(diào)整皮帶的張緊度。

• 對于鏈條和齒輪，要定期涂抹潤滑油，減少磨損。在涂抹潤滑油時，要注意適量，避免過多的潤滑油吸附灰塵，形成油泥，影響傳動部件的正常工作。同時，檢查鏈條的節(jié)距是否均勻，如有拉長或損壞的鏈節(jié)，應及時更換。齒輪要檢查齒面是否有磨損、裂紋等情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應及時修復或更換。

3. 篩選與風選部件

• 篩選部件如篩網(wǎng)，在脫芒過程中用于分離種子和芒屑等雜質(zhì)。定期清理篩網(wǎng)上的堵塞物，可使用毛刷輕輕刷除，避免使用尖銳工具劃傷篩網(wǎng)。堵塞的篩網(wǎng)會降低篩選效率，導致種子中雜質(zhì)含量增加。例如，在谷物聯(lián)合收獲機的脫粒和清選系統(tǒng)中，篩網(wǎng)的堵塞會使谷物的含雜率升高17。

• 風選部件如風機，要檢查風機葉片是否有積塵或損壞。風機葉片上的積塵會影響風機的風量和風壓，降低風選效果。可定期使用壓縮空氣吹掃風機葉片，若葉片有損壞，應及時更換。同時，檢查風機的進風口和出風口是否暢通，避免被雜物堵塞。

三、電氣系統(tǒng)的維護

1. 電機維護

• 電機是脫芒機的動力源，其正常運行至關重要。定期檢查電機的接線是否牢固，避免因松動導致接觸不良，引起電機發(fā)熱甚至燒毀。在檢查接線時，要切斷電源，確保操作安全。例如，電機接線松動可能會產(chǎn)生電弧，損壞接線端子，進而影響電機的正常工作。

• 檢查電機的運行溫度，一般電機都有正常的工作溫度范圍。如果電機溫度過高，可能是負載過大、散熱不良或電機本身故障等原因。若發(fā)現(xiàn)電機溫度異常，應及時停機檢查。對于電機的散熱風扇，要確保其正常運轉(zhuǎn)，定期清理風扇葉片上的灰塵，保證良好的散熱效果。

2. 控制電路維護

• 脫芒機的控制電路包含各種傳感器、繼電器、控制器等元件。定期檢查控制電路的線路是否有破損、老化現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應及時更換。破損或老化的線路可能會導致信號傳輸錯誤，使脫芒機的控制出現(xiàn)故障。例如，傳感器線路老化可能會導致傳感器信號不準確，影響脫芒機的自動化控制。

• 對控制電路中的電子元件進行清潔，可使用專用的電子清潔劑去除元件表面的灰塵和油污。同時，檢查繼電器等元件的觸點是否有燒蝕現(xiàn)象，若有燒蝕，可進行打磨或更換。定期對控制電路進行功能測試，確保脫芒機的各項控制功能正常。

四、維護周期與記錄

1. 制定維護周期

• 根據(jù)脫芒機的使用頻率和工作環(huán)境，制定詳細的維護周期。對于使用頻繁的脫芒機，日常清潔和檢查應每天進行，包括機器表面清潔、進料口和出料口清理等。每周應對關鍵部件如脫芒部件、傳動部件等進行一次全面檢查，檢查磨損情況、清潔程度等，并進行相應的維護。每月應對電氣系統(tǒng)進行一次檢查，包括電機、控制電路等。對于一些大型的脫芒機，在每季度或半年還應進行一次深度維護，如拆解部分部件進行全面清潔和檢查，更換一些易損件等。

2. 維護記錄

• 建立完善的維護記錄檔案，記錄每次維護的時間、維護內(nèi)容、更換的零部件等信息。維護記錄有助于跟蹤脫芒機的運行狀況，分析故障發(fā)生的規(guī)律。例如，如果發(fā)現(xiàn)某個部件在短時間內(nèi)頻繁更換，可能說明該部件的質(zhì)量有問題或設備的運行參數(shù)設置不合理。通過對維護記錄的分析，可以及時調(diào)整維護策略，優(yōu)化脫芒機的運行性能，減少故障的發(fā)生。同時，維護記錄也為設備的維修和保養(yǎng)提供了歷史依據(jù)，方便維修人員快速了解設備的維護情況，提高維修效率。